بانک اطلاعات صنعت نفت، گاز، پتروشیمی و انرژی
بانک اطلاعات صنعت نفت، گاز، پتروشیمی و انرژی

تقطیر اتمسفریک نفت خام چیست؟ 

تقطیر اتمسفریک نفت خام چیست؟

مقدمه

تقطیر اتمسفریک نفت خام یکی از مهم‌ترین و اساسی‌ترین فرآیندهای پالایش نفت است که در نخستین بخش‌های پالایشگاه انجام می‌شود. در این فرآیند، نفت خام پس از آماده‌سازی و نمک‌زدایی، بر اساس اختلاف نقطه جوش اجزای مختلف آن به چندین برش هیدروکربنی تفکیک می‌شود.

واحد تقطیر اتمسفریک که با نام CDU (Crude Distillation Unit) شناخته می‌شود، نقش مهمی در تعیین مسیر جریان‌های نفتی در ادامه فرآیند پالایش دارد. محصولات این واحد می‌توانند به‌عنوان خوراک واحدهای مختلف مانند ریفرمینگ، هیدروتریتینگ، کراکینگ کاتالیستی و تقطیر در خلأ مورد استفاده قرار گیرند.

تقطیر اتمسفریک نفت خام چیست؟

تقطیر اتمسفریک یک فرآیند جداسازی فیزیکی است که در فشار نزدیک به فشار اتمسفر انجام می‌شود. هدف اصلی آن جداسازی اجزای نفت خام بر اساس تفاوت در نقطه جوش است.

نفت خام از صدها ترکیب هیدروکربنی مختلف تشکیل شده است. این ترکیبات دارای نقاط جوش متفاوتی هستند. زمانی که نفت خام حرارت داده می‌شود، ترکیبات سبک‌تر زودتر بخار شده و ترکیبات سنگین‌تر در فاز مایع باقی می‌مانند.

این اختلاف رفتار، اساس عملکرد برج تقطیر اتمسفریک است.

هدف از تقطیر اتمسفریک چیست؟

مهم‌ترین هدف واحد تقطیر اتمسفریک، تفکیک نفت خام به برش‌های مختلف است تا هر برش بتواند برای فرآوری بیشتر یا تولید محصول نهایی مورد استفاده قرار گیرد.

از مهم‌ترین اهداف این واحد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • جداسازی ترکیبات سبک و سنگین نفت خام
  • تولید برش‌های نفتا
  • تولید نفت سفید و سوخت جت
  • تولید گازوئیل
  • آماده‌سازی خوراک واحدهای پایین‌دستی
  • جداسازی ته‌مانده سنگین برای ارسال به واحد تقطیر در خلأ

مراحل انجام تقطیر اتمسفریک نفت خام

فرآیند تقطیر اتمسفریک را می‌توان به چند مرحله اصلی تقسیم کرد:

دریافت نفت خام → نمک‌زدایی → پیش‌گرمایش → کوره → ورود به برج تقطیر → جداسازی برش‌ها → خنک‌سازی و انتقال محصولات

در ادامه هر مرحله را بررسی می‌کنیم.

1. دریافت و آماده‌سازی نفت خام

نفت خام پس از ورود به پالایشگاه ابتدا مورد بررسی قرار می‌گیرد. مشخصاتی مانند چگالی، میزان گوگرد، آب، نمک و سایر ویژگی‌های خوراک بررسی می‌شوند.

نوع نفت خام تأثیر مستقیمی بر عملکرد واحد تقطیر دارد. برای مثال، نفت خام سبک و نفت خام سنگین محصولات و شرایط عملیاتی متفاوتی ایجاد می‌کنند.

2. نمک‌زدایی نفت خام

نفت خام ورودی معمولاً حاوی مقداری آب و نمک‌های محلول است. پیش از ورود نفت به بخش اصلی تقطیر، این مواد باید تا حد مناسبی حذف شوند.

این عملیات در واحد نمک‌زدایی یا Desalter انجام می‌شود.

حذف آب و نمک اهمیت زیادی دارد، زیرا وجود آن‌ها می‌تواند باعث:

  • خوردگی تجهیزات
  • تشکیل رسوب
  • گرفتگی مسیرها
  • کاهش راندمان عملیاتی
  • مشکلات در کوره و برج تقطیر

شود.

3. پیش‌گرمایش نفت خام

پس از نمک‌زدایی، نفت خام وارد شبکه‌ای از مبدل‌های حرارتی می‌شود.

در این مبدل‌ها، نفت خام با استفاده از گرمای جریان‌های داغ خروجی از برج و سایر واحدها، پیش‌گرم می‌شود.

این روش باعث بازیابی انرژی و کاهش مصرف سوخت در کوره می‌شود.

به این ترتیب، بخش قابل توجهی از انرژی مورد نیاز برای گرم کردن نفت خام از خود فرآیند پالایش تأمین می‌شود.

4. گرم کردن نفت خام در کوره

پس از عبور از مبدل‌های حرارتی، نفت خام وارد کوره یا Fired Heater می‌شود.

در کوره، نفت تا دمای مورد نیاز برای ورود به منطقه فلش برج تقطیر گرم می‌شود.

در این مرحله بخشی از نفت خام به بخار تبدیل می‌شود و مخلوط مایع و بخار وارد برج تقطیر می‌شود.

کنترل دقیق دمای کوره اهمیت زیادی دارد. افزایش بیش از حد دما می‌تواند باعث بروز مشکلاتی مانند کک‌سازی و تخریب حرارتی خوراک شود.

5. ورود نفت خام به برج تقطیر

مخلوط گرم‌شده وارد قسمت پایینی برج تقطیر اتمسفریک می‌شود.

برج تقطیر دارای سینی‌ها یا تجهیزات تماس بخار و مایع است. بخارهای سبک‌تر به سمت بالای برج حرکت می‌کنند و مایعات سنگین‌تر به سمت پایین جریان پیدا می‌کنند.

در طول برج، تماس مداوم بین بخار و مایع باعث جداسازی بهتر ترکیبات می‌شود.

6. جداسازی برش‌های مختلف نفت خام

در برج تقطیر، برش‌های مختلف بر اساس محدوده نقطه جوش از یکدیگر جدا می‌شوند.

به‌طور معمول، از قسمت بالایی برج محصولات سبک‌تر و از قسمت‌های پایین‌تر محصولات سنگین‌تر برداشت می‌شوند.

محصولات می‌توانند شامل موارد زیر باشند:

  • گازهای سبک
  • نفتا
  • نفت سفید
  • گازوئیل
  • ته‌مانده اتمسفریک

محدوده دقیق برش‌ها به طراحی پالایشگاه و مشخصات نفت خام بستگی دارد.

محصولات واحد تقطیر اتمسفریک

1. گازهای سبک

در قسمت بالایی برج، گازهای سبک و ترکیبات بسیار فرار جدا می‌شوند.

این جریان‌ها می‌توانند پس از فرآورش و جداسازی، به‌عنوان سوخت پالایشگاه یا خوراک واحدهای دیگر مورد استفاده قرار گیرند.

2. نفتا

(Naphtha) یکی از مهم‌ترین محصولات واحد تقطیر اتمسفریک است.

نفتا می‌تواند پس از تصفیه به واحد ریفرمینگ کاتالیستی ارسال شود و در تولید اجزای بنزین و برخی مواد پتروشیمی کاربرد داشته باشد.

3. نفت سفید

نفت سفید یا Kerosene یکی از برش‌های میانی نفت خام است.

بخشی از این جریان می‌تواند پس از تصفیه و رسیدن به مشخصات لازم، برای تولید سوخت جت مورد استفاده قرار گیرد.

4. گازوئیل

گازوئیل یکی دیگر از محصولات مهم تقطیر اتمسفری است.

این برش می‌تواند پس از انجام فرآیندهای تصفیه مناسب، به‌عنوان سوخت دیزلی یا خوراک برخی واحدهای پالایشگاهی مورد استفاده قرار گیرد.

5. ته‌مانده اتمسفری

سنگین‌ترین بخش نفت خام در قسمت پایین برج جمع می‌شود و به آن Atmospheric Residue یا ته‌مانده اتمسفری گفته می‌شود.

این جریان حاوی ترکیبات سنگین و با نقطه جوش بالا است و معمولاً برای فرآوری بیشتر به واحد تقطیر در خلأ (VDU) ارسال می‌شود.

اجزای اصلی واحد تقطیر اتمسفریک

یک واحد CDU از تجهیزات مختلفی تشکیل شده است که مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

برج تقطیر

برج اصلی برای جداسازی برش‌های مختلف نفت خام است.

کوره

برای رساندن نفت خام به دمای مناسب قبل از ورود به برج استفاده می‌شود.

مبدل‌های حرارتی

برای انتقال حرارت بین جریان‌های سرد و گرم و کاهش مصرف انرژی کاربرد دارند.

پمپ‌ها

برای انتقال نفت خام و محصولات بین تجهیزات مختلف استفاده می‌شوند.

کندانسورها

برای خنک کردن بخارات و تبدیل بخشی از آن‌ها به مایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ریبویلرها

در برخی طراحی‌ها برای تأمین حرارت مورد نیاز جریان‌های خاص به کار می‌روند.

درام‌های جمع‌آوری

برای جداسازی و جمع‌آوری فازهای مایع و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

برج تقطیر اتمسفریک چگونه کار می‌کند؟

عملکرد برج بر پایه اختلاف فراریت و نقطه جوش ترکیبات نفتی است.

نفت خام گرم‌شده وارد قسمت پایینی برج می‌شود. ترکیبات سبک‌تر به شکل بخار به سمت بالا حرکت می‌کنند و ترکیبات سنگین‌تر به سمت پایین برج جریان پیدا می‌کنند.

هرچه به قسمت بالاتر برج نزدیک می‌شویم، دما کاهش پیدا می‌کند. بنابراین ترکیبات مختلف در ارتفاع‌های متفاوتی از برج متراکم و برداشت می‌شوند.

به زبان ساده:

ترکیبات سبک‌تر → قسمت بالای برج

ترکیبات سنگین‌تر → قسمت پایین برج

قرار می‌گیرند.

نقش سینی‌ها و پکینگ‌ها در برج تقطیر

داخل برج تقطیر معمولاً از سینی‌ها یا تجهیزات تماس مناسب استفاده می‌شود.

هدف این تجهیزات افزایش تماس میان فاز بخار و مایع است.

بخار در برج به سمت بالا حرکت کرده و با مایع در حال پایین آمدن تماس پیدا می‌کند. این تماس باعث انتقال جرم میان دو فاز و افزایش کیفیت جداسازی می‌شود.

در برخی تجهیزات نیز به جای سینی از Packing استفاده می‌شود.

چرا تقطیر اتمسفریک در فشار نزدیک به اتمسفر انجام می‌شود؟

در واحد CDU، بخش عمده جداسازی در فشار نزدیک به فشار اتمسفر انجام می‌شود؛ زیرا بسیاری از ترکیبات سبک و میانی نفت خام در این شرایط قابلیت تبخیر و جداسازی دارند.

اما ترکیبات بسیار سنگین در دماهای بالا نیز ممکن است به‌راحتی تبخیر نشوند یا دچار تخریب حرارتی شوند.

به همین دلیل، برای جداسازی برش‌های بسیار سنگین از تقطیر در خلأ استفاده می‌شود.

عوامل مؤثر بر عملکرد واحد تقطیر اتمسفریک

عملکرد CDU به عوامل مختلفی وابسته است.

نوع نفت خام

نفت سبک و سنگین رفتار متفاوتی در برج دارند.

دمای خوراک

دمای نامناسب می‌تواند باعث کاهش کیفیت جداسازی یا ایجاد مشکلات حرارتی شود.

فشار برج

فشار بر نقطه جوش و کیفیت جداسازی تأثیر می‌گذارد.

نرخ خوراک

افزایش بیش از حد ظرفیت می‌تواند عملکرد برج را مختل کند.

میزان بخار و مایع

تعادل مناسب بین فازهای بخار و مایع برای جداسازی مطلوب اهمیت دارد.

شرایط سینی‌ها

Flooding، Weeping و سایر مشکلات هیدرودینامیکی می‌توانند عملکرد برج را کاهش دهند.

مشکلات عملیاتی رایج در برج تقطیر اتمسفریک

Flooding

در صورت افزایش بیش از حد جریان بخار یا مایع، ظرفیت برج ممکن است محدود شده و پدیده Flooding رخ دهد.

Weeping

اگر جریان بخار در سینی‌ها کمتر از حد مناسب باشد، ممکن است مایع از سوراخ‌های سینی عبور کند و راندمان جداسازی کاهش پیدا کند.

Foaming

تشکیل کف در برخی شرایط می‌تواند باعث کاهش ظرفیت و اختلال در عملکرد برج شود.

تشکیل کک

دمای بیش از حد بالا، به‌خصوص در کوره، می‌تواند احتمال تشکیل کک را افزایش دهد.

اهمیت تقطیر اتمسفریک در پالایشگاه

واحد تقطیر اتمسفریک را می‌توان یکی از قلب‌های اصلی پالایشگاه دانست، زیرا جریان‌های مختلف خروجی از این واحد به بخش‌های مختلف پالایشگاه ارسال می‌شوند.

برای مثال:

  • نفتا → واحد ریفرمینگ و تصفیه
  • گازوئیل → واحدهای هیدروتریتینگ
  • برش‌های سنگین → واحد تقطیر در خلأ
  • گازهای سبک → واحدهای گاز و بازیابی
  • ته‌مانده → فرآیندهای تبدیل عمیق

بنابراین عملکرد صحیح CDU تأثیر مستقیمی بر کل زنجیره پالایش دارد.

مزایای تقطیر اتمسفریک

مهم‌ترین مزایای این فرآیند عبارت‌اند از:

  • جداسازی اولیه و مؤثر نفت خام
  • تولید برش‌های مختلف برای واحدهای پایین‌دستی
  • امکان استفاده از فرآیندهای تبدیل و تصفیه روی برش‌های مشخص
  • کاهش پیچیدگی فرآیندهای پایین‌دست
  • ایجاد انعطاف‌پذیری در تولید محصولات مختلف

جمع‌بندی

تقطیر اتمسفریک نفت خام یکی از مهم‌ترین فرآیندهای اولیه پالایشگاه است که وظیفه اصلی آن جداسازی نفت خام به برش‌های مختلف بر اساس اختلاف نقطه جوش است.

در این فرآیند، نفت خام ابتدا نمک‌زدایی و پیش‌گرم شده و سپس در کوره به دمای مناسب می‌رسد. خوراک گرم‌شده وارد برج تقطیر شده و در اثر تماس میان بخار و مایع، ترکیبات مختلف در ارتفاع‌های متفاوت برج از یکدیگر جدا می‌شوند.

محصولات اصلی این واحد شامل گازهای سبک، نفتا، نفت سفید، گازوئیل و ته‌مانده اتمسفری است. ته‌مانده سنگین نیز معمولاً برای فرآوری بیشتر به واحد تقطیر در خلأ یا سایر واحدهای تبدیلی ارسال می‌شود.

به همین دلیل، CDU نقش بسیار مهمی در تعیین مسیر خوراک در پالایشگاه دارد و عملکرد صحیح آن تأثیر مستقیمی بر راندمان، مصرف انرژی و کیفیت محصولات پالایشگاهی خواهد داشت.

اشتراک گذاری

مطالب مرتبط

دیدگاه خود را بیان کنید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *